国内金属3D打印有望迎来“井喷期”

OFweek 3D打印网 中字

  近几年间,全球3D打印产业经历了快速发展,其中金属3D打印表现尤为亮眼。目前,金属3D打印已经在航空航天、模具、汽车及医疗等领域应用愈发成熟。为此,OFweek3D打印网编辑在TCT展会上专访了Concept laser公司地区销售经理Gary Ding先生,一起探讨金属3D打印所面临的挑战及未来发展趋势。

  Concept laser公司中国区总负责人Gary Ding先生

  作为全球领先的金属3D打印设备提供商,Concept?laser在金属3D打印领域核心技术是什么?有何创新之处?

  Gary Ding:相较于其他企业,Concept laser公司特点在于专注金属3D打印,致力于技术领先,以技术赢得市场。Concept laser成立于2000年,在过去的16年发展历程中取得了多个“第一”:第一家金属3D打印制造商、推出第一台金属3D打印机、全球打印幅面最大的设备、规模最大的金属3D打印设备提供商等等。随着GE收购Concept laser之后,我们也希望结合GE资源优势,不断提升金属3D打印技术,创造更多行业“第一”,为客户提供高价值及质量的产品,满足客户实际加工需求。

  在金属3D打印设备方面,随着打印幅面的提升,打印设备整体性能需要全面升级,这也是Concept laser公司独具竞争力的方面。打印幅面的提升首先带来的是设备体积的增大,需要对粉材循环及过滤系统进行自动化设计,从而保证大规模生产要求;另外,大幅面打印使得打印时间延长,打印过程中小的误差就有可能导致之前的工作全部白费,对于打印设备的稳定性及可靠性提出更高要求;其次,打印较大物件时,易于出现曲翘、应力集中、表面开裂等问题。Concept laser公司开发并获得专利的曝光策略LaserCUSING?,以应力控制为出发点,在打印之初便对应力控制全局规划,而其他设备制造商目前只能进行线性规划。这也是Concept laser公司能够在金属3D打印领域保持技术领先的原因。

  本次展会中,Concept laser公司重点展示的产品是什么?有哪些优势和特色?

  Gary Ding:本次展会中Concept laser公司主要展示的是M2 cusing系统,该系统在全球市场已经获得广泛认可及应用。采用双激光设计进一步提升构建效率,另外该系统在工艺改进方面也非常有特色,特别是随机曝光技术及质量控制模块方面。

  随机曝光技术使得密度和表面质量控制独立进行,不仅提高了质量水平,同时也提高了制作速度。M2 cusing系统搭载的QMmeltpool3D模块实现内联过程的实时监控,从而进一步保证了打印质量,能够满足航空航天等高端领域需求。正是基于此,M2 cusing系统已经成为Concept laser公司销量最好的产品之一。

  近几年,国内3D打印市场发展非常快。Concept laser公司在国内主要有哪些布局?重点关注哪些领域?您对于国内3D打印市场发展有何见解?

  Gary Ding:本次展会是Concept laser公司在国内市场的首次亮相,之前主要是与代理商合作展示。这也意味着,我们对于中国市场前景的看好。Concept laser公司也将在国内成立专门的公司,配合代理商销售的同时,为客户提供更多技术支持及应用解决方案。

  在应用方面,航空航天仍然是国内金属3D打印最重要的市场之一。该领域对打印质量及品质要求异常苛刻,这也是Concept laser公司优势之一,未来我们也会在该领域重点关注。除此之外,医疗及模具应用领域也展现出了很好的发展潜力。Concept laser公司也将持续关注,更好地配合相关行业发展,为企业提供高品质的产品及方案。

  虽然说3D打印产业发展迅速,但2016年国际上主要的3D打印企业都进行了不同程度的调整,包括重组或高层变动等。据您观察,3D打印产业发展是否出现变缓迹象?为什么会出现2016年的“困境”?

  Gary Ding:就金属3D打印细分市场而言,目前并没有出现变缓的迹象。相反,其未来前景非常乐观。以Concept laser公司为例,我们收到客户的需求正在逐步提升。由于金属3D打印导入及投产的时间相对较长,目前企业采购设备主要用于研发验证,还未转入规模化生产应用,因此金属3D打印有望迎来“井喷”。Concept laser公司也在不断扩充产能,以满足不断增长的市场需求。而中国企业对新技术接受度更高,有很强的意愿去尝试新工艺。目前,国内研发及验证及周期正在不断缩短。我们相信,未来中国金属3D打印市场将取得更好的发展。

  在2016年里,很多传统制造企业开始涉猎3D打印领域,包括GE、惠普、宝马等。您如何看待这种现象?Concept?laser公司在2017年有哪些发展规划?

  Gary Ding:GE收购Concept laser公司并不仅仅是为了满足其自身应用需求。GE集团成立了专门的增材制造事业部,这足以看出GE对增材制造前景的看好。加入GE集团之后,Concept laser公司也将获得更多资源优势,不断推进技术发展,实现公司规模的进一步扩大,成为金属3D打印的领跑者。

  另一方面,GE集团进入金属3D打印领域也给工业应用客户提供了更加的信心。对于金属3D打印市场拓展及普及都有积极影响。Concept laser公司也将结合GE集团在航空航天、能源,医疗等领域的优势,不断完善产品质量及品质,为用户提供更好的解决方案。

  据您观察,目前金属3D打印技术在实际应用中还面临着哪些挑战?能否满足零部件制造需求?未来的发展趋势是什么?

  Gary Ding:目前3D打印或是金属3D打印只是加工工艺的一个补充,传统加工方式仍是无法被取代。3D打印的优势在于复杂结构,或者传统工艺无法完成的加工,后续热处理、表面涂层处理、CNC加工等工艺仍不可或缺。因此,3D打印只是生产加工链条中的一环,后处理工艺不会被取代。我们不能神化3D打印,它与传统加工更多地是互补关系。


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